Uporaba žveplove črne na ne{0}}tekstilnih področjih

 

• Scenariji uporabe: Barvanje in končna obdelava zgornjega dela čevljev, usnja za prtljago, usnja za sedežno garnituro itd., posebej primerno za črno serijsko obdelavo krom-strojenega/rastlinsko-strojenega usnja.
• Osnovni procesi:

1. Pred{0}}strojenje → Nevtralizacija → Kopel za barvanje (žveplova črna + penetrant + fiksirno sredstvo, pH 9,0-9,5, temperatura 45-55 stopinj).
2. Nak-obdelava (fiksiranje → mastenje → končna obdelava) za izboljšanje obstojnosti barv in otipa rok.

• Ključne prednosti: Visoka črnina in močna pokrivnost, nižja cena kot kislinsko črna/neposredno črna, odpornost na suho in mokro drgnjenje doseže stopnjo 3-4, primerno za potrebe po odpornem usnju.

 

 

• Scenariji uporabe: Pnevmatike (tekalna plast/bočnice), tesnila, cevi, tekoči trakovi, podplati čevljev itd., ki služijo kot barvila in dodatki za ojačitev.
• Osnovni procesi:

1. Dodajte žveplove saje (doziranje 3-8 phr) skupaj s sajami med fazo mešanja gume, da povečate črnino in odpornost proti staranju.
2. Vulkanizacijsko oblikovanje (140-160 stopinj, tlak 10-15 MPa), da se zagotovi enakomerna disperzija.

• Ključne prednosti: Odlična odpornost na ozon in UV-žarke, dobra združljivost z gumo, pomaga podaljšati življenjsko dobo pnevmatik in tesnil.

 

 

• Scenariji uporabe: Barvanje črnih izdelkov, kot so PVC (cevi/profili), PP/PE (folije/brizgani deli), ABS (ohišja gospodinjskih aparatov) itd.
• Osnovni procesi:

1. Priprava masterbatch (žveplove saje + nosilna smola + dispergator, dvo{2}}vijačna ekstrudijska granulacija).
2. Obdelava z oblikovanjem (brizganje/iztiskanje/pihanje, temperatura 180-240 stopinj), da se zagotovi enotnost barve.

• Ključne prednosti: Stopnja obstojnosti na svetlobo 4-5, toplotna odpornost Večja ali enaka 200 stopinj, nižja cena kot saje, primerna za visoke zahteve po skrivanju tankih izdelkov.

 

 

• Uporaba premazov: Arhitekturni premazi za zunanje stene, talni premazi, premazi za šasije avtomobilov, ki zagotavljajo visoko pokrivnost in odpornost na vremenske vplive (trajnost na prostem Večja ali enaka 5 let).

Postopek: žveplova črna (vsebnost pigmenta 5-12%) + akrilna/poliuretanska smola + dodatki, disperzija pri visoki hitrosti, ki ji sledi mletje do finosti Manj kot ali enako 20 μm.

• Aplikacije črnila: Črnila za gravuro za pakiranje, črnila za pisalne potrebščine, črnila za industrijsko označevanje, primerna za papirne/plastične podlage.

Postopek: žveplova črna + vezivo (smola + topilo) + sušilno sredstvo, finost nadzorovana na 10–15 μm, da se zagotovi gladko tiskanje.

• Ključne prednosti: Odpornost na kisline in alkalije, odpornost na topila, ne-bledi pod izpostavljenostjo na prostem, stroškovno{1}}učinkovito v primerjavi s ftalocianin črno.

 

 

• Scenariji uporabe: Poseben papir (arhivski papir/papir za etikete), embalažni papir, črni karton itd., ki nadomešča tradicionalne saje za zmanjšanje stroškov.
• Osnovni procesi:

1. Pri-barvanju celuloze: žveplovo črno (doziranje 0,5-2,0 % celuloze, posušene v pečici) + pomoč pri zadrževanju, pH 7,0-8,0, nato oblikovanje papirja na žici.
2. Površinsko klejenje: klejenje po barvanju (PVA/škrob + žveplova črna) za izboljšanje črnine in trdnosti površine papirja.

• Ključne prednosti: Enakomerna črnina, brez onesnaženja s prahom, močna povezovalna sila z vlakni, izpolnjevanje zahtev glede skladnosti za embalažni papir za -hrano.

 

 

• Gradbeni materiali: Barvanje asfaltnih pločnikov in betonskih barvil, izboljšanje UV odpornosti proti staranju in podaljšanje življenjske dobe.
• Industrijsko označevanje: Obdelava črnenja kovinskih površin, proti-korozijski premazi za cevovode, z dekorativno in zaščitno funkcijo.
• Materiali za zaščito okolja: Kondicioner blata iz čistilnih naprav (pomoč pri sedimentaciji in dehidraciji), z uporabo lastnosti flokulacije žveplove saje za izboljšanje učinkovitosti čiščenja.